为什么你不应该在同一个系统中使用不同制造商的管接头

使用一致的管接头可以意味着液系统是否能正常运行和经常需要维修之间的区别。虽然一些供应商可能会告诉你在你的系统中混合使用和互换管接头组件是没问题的，但这些声明应该受到怀疑。因为组件的制造公差可能无法精确匹配。

此外，各个部件的材料成分可能有所不同。无论哪种情况，都可能导致泄漏，从而导致意外的停机时间、不必要的维修费用以及对员工可能存在的安全风险（图1）。为了积极预防这些问题，您绝不能混合或互换来自不同供应商的管接头。

图1.在您的管接头和交换组件之间的差异对于理解为什么应避免这两种做法至关重要

互混与互换之间的区别

虽然微妙，但混合和交换组件之间的差异对于理解为什么应避免这两种做法至关重要。

• 混装 发生在当来自两个或多个制造商的管接头组件（包括螺母、卡套和本体）混合在一起并组装成一个完整的接头时。

• 互换性 发生 当从一家制造商安装在一根管子上的管接头被拆卸后，然后将管子、螺母和卡套重新组装到另一家制造商的管接头体内。

混合和互换的问题

工程师在考虑混合和互换流体系统组件时面临的最大挑战是，目前行业中没有统一的管接头标准。其实际意义是，每个制造商都有自己的设计标准和工艺。虽然有时这些差异很小，但通常它们是相当重要的，并且可能导致流体系统运行出现问题。

制造商之间几乎不可能以任何可靠和统一的方式复制彼此的设计。尽管混装和互换的做法在短期内可能节省成本，但与系统故障相关的潜在成本远远超过了通过这种做法所节省的成本。

图2.一但发生混合和互换，所得到的管接头不在符合任何一方制造商的设计规范。这可能导致严重问题，甚至可能使管接头的保修失效

需要明确的是：除非管接组件是专门设计来一起使用的——与竞争对手的产品一起使用——它们会创造新的、未经验证的设计，这并不是原始设计工程师所期望的（图2）。由混合和互换的组件可能导致的一些潜在问题是：

• 由于设计、施工和扭矩值的差异，密封面不一致

• 由于几何形状、公差和金属特性导致的密封面不兼容

• 因拧紧螺母过紧而造成的功能丧失和泄漏

• 由于循环加载导致的疲劳破坏，永久性地变形了配件组件

• 由于不同的锻造机制、材料硬度和公差变化导致的密封面无效

不仅使用相同管接头内不同制造商的组件会导致无法预测的性能、增加成本和潜在的安全隐患，而且这样做还可能导致保修失效。如果混合或互换的组件失效，没有保修可能会增加系统在整个寿命期间的维修和更换成本（图3）。

图3.为管接头互换或混合不同流体组件的做法可能会使维修工作更加复杂，使其花费更多时间和金钱

混合和互换是不良的工程实践

对于大多数流体系统标准机构，混合或互换来自不同供应商的组件是被强烈禁止的。避免混合和互换的方法是从单一可靠的供应商处采购您设施的所有管件。当只有一个制造商被指定时，可以减少技术人员使用来自两个不同制造商的不兼容组件的几率。